Reka bentuk PCB ialah proses menterjemah skema litar elektronik ke dalam susun atur papan fizikal yang boleh dihasilkan. Pereka bentuk menentukan di mana setiap komponen terletak, cara jejak tembaga menyambungkannya, berapa banyak lapisan yang diperlukan oleh papan, dan bahan dan toleransi yang mesti dipenuhi oleh fabrikasi. Outputnya ialah satu set fail Gerber — format standard industri yang memacu peralatan fabrikasi automatik.
PCB siap adalah lebih daripada gambar rajah pendawaian yang dibuat kekal. Ia adalah struktur mekanikal, sistem pengurusan haba, dan persekitaran elektromagnet sekaligus. Laluan papan yang direka dengan baik memberi isyarat dengan bersih, menghilangkan haba dengan cekap, dan lulus ujian EMC. Reka bentuk yang kurang baik mungkin berfungsi di bangku simpanan tetapi gagal di lapangan disebabkan oleh bunyi bising, crosstalk atau isu integriti kuasa yang hanya muncul dalam keadaan operasi sebenar.
Sebelum membuka sebarang alat EDA, pereka bentuk perlu selesa dengan beberapa konsep asas yang mengawal setiap keputusan yang dibuat semasa susun atur.
PCB terdiri daripada lapisan kuprum dan dielektrik (penebat) berselang seli yang berlamina bersama. Reka bentuk mudah menggunakan 2 lapisan; papan dengan ketumpatan komponen yang lebih tinggi atau keperluan integriti isyarat yang lebih ketat menggunakan 4, 6, 8 atau lebih. Setiap lapisan memainkan peranan — penghalaan isyarat, rujukan tanah atau pengagihan kuasa — dan susunan lapisan ini dipanggil tindanan.
Pada frekuensi tinggi, surih kuprum bertindak sebagai talian penghantaran. Ianya impedans ciri — ditentukan oleh lebar surih, ketebalan kuprum, pemalar dielektrik, dan jarak ke satah rujukan terdekat — mesti sepadan dengan sumber dan galangan beban untuk mengelakkan pantulan. Kebanyakan antara muka digital menyasarkan 50 Ω satu hujung atau 100 Ω pembezaan. Penyimpangan daripada nilai ini menyebabkan kemerosotan isyarat yang bertambah buruk dengan kekerapan.
Setiap arus isyarat mempunyai laluan kembali. Pada frekuensi tinggi, arus balik itu bergerak terus di bawah jejak isyarat pada satah rujukan terdekat — bukan melalui laluan DC terpendek. Mengganggu laluan pulang ini , contohnya dengan menghalakan jejak merentasi belahan satah atau slot, memaksa arus balik melencong dan mencipta antena gelung yang memancarkan EMI. Memastikan pesawat rujukan berterusan di bawah penghalaan berkelajuan tinggi ialah salah satu keputusan susun atur yang paling berkesan yang dibuat oleh pereka bentuk.
Proses reka bentuk PCB mengikut urutan yang konsisten tanpa mengira kerumitan papan. Melangkau langkah - terutamanya semakan reka bentuk awal - biasanya mengakibatkan respin yang mahal.
Timbunan 6 lapisan ialah peningkatan paling praktikal daripada papan 4 lapisan apabila reka bentuk melibatkan antara muka berkelajuan tinggi, penghalaan BGA padat atau keperluan EMI yang ketat. Lapisan tambahan membenarkan satah rujukan khusus untuk mendakap lapisan isyarat dalam, mewujudkan persekitaran garis jalur terkawal yang mengurangkan sinaran dan crosstalk.
Susunan 6 lapisan standard untuk papan FR-4 1.6 mm:
| Lapisan | Fungsi | Penggunaan Biasa |
|---|---|---|
| L1 (Atas) | isyarat | Penempatan komponen, microstrip routing |
| L2 | Satah Tanah | Rujukan utama untuk L1 dan L3 |
| L3 | isyarat | Garis jalur berkelajuan tinggi: DDR, USB, PCIe, jam |
| L4 | Pesawat Kuasa | Pengagihan kuasa utama |
| L5 | isyarat | Isyarat kawalan, bas, jaring keutamaan rendah |
| L6 (Bawah) | isyarat | Komponen sekunder, penyambung |
Dengan L2 sebagai tanah dan L4 sebagai kuasa, Lapisan 3 terletak dalam konfigurasi garisan sebenar — diapit di antara dua satah rujukan — menjadikannya rumah yang sesuai untuk isyarat paling sensitif hingar. Prepreg nipis antara L1 dan L2 (biasanya 3–4 mil) mengekalkan 50 Ω lebar surih boleh dicapai pada sekitar 4–5 mil, serasi dengan proses fabrikasi standard.
Malah papan yang direka dengan baik kadangkala tiba dari fabrikasi dengan kecacatan, atau gagal selepas pemasangan. Proses penyelesaian masalah berstruktur — bukannya pertukaran komponen rawak — mencari kerosakan dengan lebih cepat dan mengelakkan kerosakan cagaran.
Di bawah pembesaran, periksa papan untuk jambatan pateri pada IC nada halus, sambungan sejuk (kusam dan berbutir berbanding licin dan berkilat), komponen hilang atau terbalik dan sebarang kerosakan kesan yang boleh dilihat. Sebilangan besar kecacatan pemasangan boleh dilihat sebelum sebarang instrumen diperlukan.
Sebelum menggunakan kuasa penuh, ukur rintangan dari setiap rel kuasa ke tanah dengan multimeter. Bacaan yang rendah atau hampir sifar menunjukkan sebab yang pendek - sebab biasa termasuk jambatan pateri, kapasitor rosak atau komponen terkutub terbalik. Setelah jelas, gunakan kuasa melalui set bekalan bangku terhad semasa tepat di atas penggunaan yang dijangkakan. Rel runtuh di bawah beban menunjuk kepada pengawal selia terlampau beban atau komponen hiliran terpintas.
Dengan rel disahkan baik, gunakan osiloskop untuk memeriksa isyarat jam, menetapkan semula talian dan aktiviti bas komunikasi. Jam tiada, talian tetapan semula tersekat, atau bentuk gelombang SPI/I2C/UART yang cacat setiap titik ke kawasan kegagalan tertentu. Penganalisis logik adalah lebih cekap daripada osiloskop untuk menangkap gelagat bas digital berbilang isyarat dari semasa ke semasa.
Jika pengesanan isyarat mengasingkan komponen yang disyaki, ukuran rintangan dalam litar (dengan kuasa dimatikan) boleh mengesahkan simpang terbuka atau terpintas pada pasif. Untuk IC, membandingkan voltan pin dengan jadual keadaan pengendalian lembaran data dengan cepat mengecilkan sama ada peranti menerima bekalan, rujukan dan isyarat yang betul. Apabila komponen disahkan rosak, menggantikannya dengan bahagian yang diketahui-baik sebelum membuat kesimpulan — menggantikan dengan bahagian lain daripada kumpulan yang sama berpotensi rosak tidak menyelesaikan apa-apa.